پی وی سی، پی یو، اور ٹی پی یو چمڑے کے درمیان پیداواری عمل، فوائد اور نقصانات کا موازنہ

I. پیداواری عمل کا موازنہ

1۔پیویسی(پولی وینائل کلورائیڈ) مصنوعی چمڑے کی پیداوار کا عمل

• کیلنڈرنگ کا طریقہ: پیویسی مواد کو ملٹی رولر کیلنڈر کا استعمال کرتے ہوئے فلم میں رول کیا جاتا ہے، پھر بیس فیبرک کے ساتھ لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔

• کوٹنگ کا طریقہ: پی وی سی پیسٹ کو براہ راست بیس فیبرک پر پھیلایا جاتا ہے اور ایک تندور میں گرم کرکے ٹھوس فلم بنائی جاتی ہے۔

2.کر سکتے ہیں(Polyurethane) مصنوعی چمڑے کی پیداوار کا عمل

• گیلے عمل: بنیادی تانے بانے کو ڈبویا جاتا ہے → پنجاب یونیورسٹی سلوری کے ساتھ لیپت → کوایگولیشن غسل میں ڈوبا ہوا (ڈی ایم ایف-H₂O) → دھویا جاتا ہے → خشک کیا جاتا ہے → سطح سے علاج کیا جاتا ہے۔

• خشک عمل: ریلیز پیپر لیپت ہے → خشک → بیس فیبرک کے ساتھ لیمینیٹ → ٹھیک کیا گیا → چھلکا ہوا → علاج کے بعد۔
  کلیدی اختلافات:

• گیلے پی یو میں سانس لینے کی صلاحیت اچھی ہے، لہذا یہ اکثر اعلیٰ درجے کے جوتوں اور کپڑوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

• خشک پی یو مختلف سطح کے اثرات پیش کرتا ہے، جس سے یہ بیگز اور فرنیچر کے لیے مشہور ہے۔

3.ٹی پی یو(تھرمو پلاسٹک Polyurethane) چمڑے کی پیداوار کا عمل

• اخراج کاسٹنگ کا طریقہ: ٹی پی یو کو پگھلا کر باہر نکالا جاتا ہے → فلم میں رول کیا جاتا ہے → بیس فیبرک کے ساتھ لیمینیٹڈ → ایمبسڈ → ٹھنڈا اور شکل والا۔

• بلو مولڈنگ کا طریقہ: ٹی پی یو کو پگھلا کر فلم میں اڑا دیا جاتا ہے → بنیادی مواد کے ساتھ مل کر → بعد میں علاج کیا جاتا ہے۔

• کوٹنگ کا طریقہ: ٹی پی یو گرینولز کو تحلیل کیا جاتا ہے، پھر لیپت → خشک اور ٹھیک کیا جاتا ہے۔

II کارکردگی کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ

پیویسی مصنوعی چمڑے

• سب سے کم قیمت؛ خام مال حاصل کرنے کے لئے آسان ہیں.

• بالغ پیداوار کے عمل؛ عمل کرنے کے لئے آسان.

• تیزاب، الکلیس اور موسم کے خلاف اچھی مزاحمت۔

• مختلف رنگوں اور نمونوں میں بنایا جا سکتا ہے۔

• پلاسٹکائزر آسانی سے ہجرت کر جاتے ہیں، جس سے سختی اور ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔

• کمزور سانس لینے کی صلاحیت؛ سخت محسوس ہوتا ہے.

• کمزور کم درجہ حرارت کی کارکردگی (کریکنگ کا خطرہ)۔

• ناقص ماحولیاتی دوستی (کلورین پر مشتمل ہے؛ بھاری دھاتیں ہوسکتی ہیں)۔

• مختصر خدمت زندگی (عام طور پر 2-3 سال)۔

پنجاب یونیورسٹی مصنوعی چمڑا

• اصلی چمڑے کے قریب محسوس ہوتا ہے: نرم اور لچکدار۔

• پیویسی سے بہتر سانس لینے اور نمی پارگمیتا۔

• اچھا گھرشن اور لچکدار مزاحمت۔

• پیویسی سے زیادہ بایوڈیگریڈیبل۔

• متنوع اقسام (مثلاً مائیکرو فائبر، سابر کی طرح)۔

• پیویسی سے زیادہ قیمت (تقریبا 30-50٪ زیادہ)۔

• پیچیدہ پیداواری عمل (سالوینٹ ریکوری کی ضرورت ہوتی ہے)۔

• ناقص ہائیڈرولیسس مزاحمت (خاص طور پر پالئیےسٹر پر مبنی پنجاب یونیورسٹی)۔

• اعلی درجہ حرارت پر چپکنے اور کم درجہ حرارت پر سخت ہونے کا خطرہ۔

• کچھ مصنوعات میں ڈی ایم ایف کی باقیات ہوتی ہیں۔

ٹی پی یو چرمی

• ماحول دوست اور غیر زہریلا (کوئی پلاسٹائزر یا ہالوجن نہیں)۔

• بہترین لچک اور گھرشن مزاحمت۔

• کم درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی (−30℃ پر نرم رہتی ہے)۔

• بقایا تیل اور ہائیڈولیسس مزاحمت۔

• گرم پگھل ویلڈیڈ ہو سکتا ہے؛ 100% ری سائیکل۔

• سب سے زیادہ خام مال کی قیمت (پنجاب یونیورسٹی کے مقابلے میں 1.5–2 گنا)۔

• تنگ پروسیسنگ درجہ حرارت کی حد؛ کنٹرول کرنا مشکل ہے.

• تھوڑا سا "پلاسٹک جیسا" احساس؛ کم 仿真度 (نقلی معیار)

• سانس لینے کے بہتر ورژن کے لیے زیادہ قیمت۔

• کم مارکیٹ بیداری۔

III ایپلیکیشن فیلڈ کا موازنہ

چہارم ماحولیاتی کارکردگی کا موازنہ

پیداواری عمل:

• پیویسی: کلورین پر مشتمل عمل؛ ڈائی آکسینز پیدا کر سکتے ہیں.

• کر سکتے ہیں: ڈی ایم ایف سالوینٹس کی وصولی کی ضرورت ہے۔

• ٹی پی یو: بنیادی طور پر سالوینٹس سے پاک عمل کا استعمال کرتا ہے۔

فضلہ کو ٹھکانے لگانا:

• پیویسی: تنزلی کرنا مشکل جلانے سے ایچ سی ایل جاری ہوتا ہے۔

• کر سکتے ہیں: جزوی طور پر بایوڈیگریڈیبل۔

• ٹی پی یو: تھرمو پلاسٹک ری سائیکل جزوی طور پر انحطاط پذیر۔

خطرناک مادے:

• پیویسی: اس میں سیسہ/کیڈمیم سٹیبلائزر یا فتھالیٹ پلاسٹائزرز شامل ہو سکتے ہیں۔

• کر سکتے ہیں: ڈی ایم ایف کی باقیات یا امائن کیٹالسٹ ہو سکتے ہیں۔

• ٹی پی یو: عام طور پر پہنچنا اور RoHS معیارات پر پورا اترتا ہے۔

V. ترقی کے رجحانات

• پیویسی: لیڈ فری کیلشیم زنک اسٹیبلائزرز اور بائیو بیسڈ پلاسٹائزرز پر منتقل ہونا۔

• کر سکتے ہیں: پانی پر مبنی پنجاب یونیورسٹی اور سالوینٹس سے پاک پنجاب یونیورسٹی اہم R&D فوکس ہیں۔

• ٹی پی یو: ماحولیاتی تقاضوں میں اضافے کے ساتھ ہی مارکیٹ شیئر بڑھتا ہے۔